根據(ju)幹(gan)擾(rao)信(xin)號的(de)頻(pin)率(lv)特點可(ke)以(yi)選(xuan)用鎳(nie)鋅鐵(tie)氧體(ti)或錳鋅(xin)鐵氧(yang)體，以選用鎳鋅鐵氧體或錳(meng)鋅鐵氧體， 前者(zhe)的高頻特(te)性(xing)優(you)於後(hou)者。錳鋅鐵氧體的磁導率在幾(ji)千(qian)---上(shang)萬，而(er)鎳鋅鐵氧體為(wei)幾百(bai)---上千(qian)。鐵氧體的磁(ci)導(dao)率越(yue)高(gao)，其(qi)低(di)頻時(shi)的阻抗(kang)越大(da)，高頻時的阻(zu)抗越小(xiao)。所(suo)以，在抑製(zhi)高頻幹擾時，宜選用(yong)鎳鋅鐵氧體；反(fan)之(zhi)則(ze)用錳鋅鐵氧體。 或(huo)在同(tong)一束電纜上同時套上錳鋅和(he)鎳鋅鐵氧體，這樣(yang)可以抑(yi)製的幹擾頻段(duan)較(jiao)寬(kuan)。
錳鋅鐵氧體屬(shu)於(yu)高磁導率鐵氧體，可以采(cai)用多種(zhong)形(xing)狀：環(huan)形磁芯、E 型(xing)磁芯、罐(guan)型(xing)磁芯RM 和 EP 磁芯等等，但共(gong)模濾(lv)波器大多(duo)繞(rao)製在環(huan)形磁芯上。 使用環(huan)形磁芯有兩大原(yuan)因。
第一(yi)，環形磁芯比其他形狀(zhuang)的磁芯便(bian)宜(yi)，因(yin)為環形磁芯是一整個(ge)零件，而其他(ta)形狀磁芯是由兩半構(gou)成(cheng)。 磁芯由兩半構成時，必(bi)須(xu)研(yan)磨(mo)這(zhe)兩半(ban)的結合(he)麵(mian)，使它們平(ping)整(zheng)光(guang)滑(hua)，從(cong)而使兩半之間(jian)的氣(qi)隙(xi)最小。 另(ling)外，高磁導率磁芯一般需要額(e)外的研磨程(cheng)序(xu)，使它(ta)們更(geng)為光滑(hua)（產(chan)生(sheng)鏡麵般的表(biao)麵）。環形磁芯不(bu)需(xu)要(yao)上述(shu)額外(wai)加(jia)工過(guo)程。
第(di)二，環形磁芯的有效磁導率比(bi)其他任(ren)何(he)形狀的磁芯都(dou)高。如果(guo)采用其他形狀的磁芯，就(jiu)要采用兩半式(shi)結(jie)構，這樣會(hui)在兩半結構之間出(chu)現(xian)氣隙，從而減(jian)小整個部件的有效磁導率（一般(ban)大約(yue)減小 30％）。研磨可以減小氣隙，但無法(fa)消(xiao)除氣隙。由於環形磁芯是整體結構，不是(shi)由(you)兩半構成的，所以沒(mei)有氣隙，有效磁導率也(ye)不會減小。
近(jin)幾年(nian)，市(shi)場(chang)都在向小型化發(fa)展(zhan)，插(cha)件(jian)共模電(dian)感體積(ji)比較大，已(yi)經(jing)不能夠(gou)滿(man)足(zu)市(shi)場的需求(qiu)，而且(qie)後焊(han)端(duan)需要大量的人(ren)工。那就必須研發一款(kuan)電感要滿足客(ke)戶的需求。貼片共模電感就這樣地(di)出現了。寶(bao)創達(da)電子研發了適(shi)用高低頻的BCDCM,BCDM,BCCM，BCDF等(deng)貼(tie)片(pian)共模電感(gan)，既縮小了產品地體積，又順應(ying)的自(zi)動(dong)化(hua)生產的要求，減少(shao)了(le)客戶(hu)生產對(dui)人工(gong)個依(yi)賴。
